1、可编程计算机控制器（PCC）的技术特点[2] 自上世纪90年代以来可编程计算机控制器（PCC）技术转入中国掌控领域，早已更加普遍地应用于我国的许多工业技术领域，随着国内一些最重要的水电行业的辅机企业在调速器和励磁上的广泛应用，其性能也获得更加多的厂家的注目和用户的接纳。PCC技术早已渐渐引发了一股技术革新的潮流。 PCC（ProgrammbleComputerController）即可编程计算机控制器是由奥地利贝加莱公司(BR)1994年首先明确提出的。
它融合了传统可编程逻辑控制器PLC和工业掌控计算机IPC的优势，既有PLC的高可靠性、不易扩展性，又有IPC的强劲运算能力和强劲实时性等特点，所以也是目前PLC技术发展的新方向。行业内搭配PCC做到硬件掌控核心也于是以渐渐沦为工业自动化掌控领域的新潮流。
与传统的PLC相比较，PCC具备以下明显优势： 1)定性的天内多任务操作系统：PCC借出了大型计算机的天内多任务操作系统理念，应用程序可以按照工艺功能的有所不同和优先级的有所不同另设成有所不同的任务和有所不同的任务级别，并可根据拒绝自行原作任务的循环时间。优先权低的任务，可将其扫瞄周期原作比较更加较短。
这样使软件的结构更为合理、科学，同时保证系统具备更高更加确认的动态性能。 2)系统响应速度慢：系统的响应速度不仅由CPU来要求，还与I/O数据的传输速度有关。
PCC的主CPU本身速度很慢，同时还借出大型计算机的结构，使用I/O-Processor分开处置I/O数据传输；使用DPR-Controller双向口控制器负责管理网络及系统的管理。也就是说，一个PCC模块上有三个处理器，既互相独立国家，又互相关联，最大限度地提升了整个系统的速度。 3)系统测频、振幅测量响应速度慢：传统的PLC步进式微机调速器其测频单元仍使用单片机或数字电路来构建，其号召频率较低，产品一致性和可靠性劣；而必要使用PCC测频，则需要另设测频硬件，因此测频的可靠性十分低。
因为PCC的主CPU内还所含一个独立国家的时间处理器TPU(Timeprocessingunit),可计算出来处置高达4MHz至6MHz的脉冲信号。因而能精妙地解决问题调速器的频率和振幅测量问题，构建较慢自动定同期并网。这也是基于传统PLC的调速器方案先天有限而无法匹敌的功能。 4)编程语言高级化：PCC不仅几乎反对常规的梯形图、指令表、顺序功能图等IEC61131-1规定的多种语言，而且反对高级语言如：AutomationBasic语言和标准C语言编程。
并且可以在同一个项目中同时使用多种语言混合编程。这对于解决问题简单的控制算法和工艺任务的编程尤显便利，由于其更佳的可读性，也十分更容易用户对控制程序展开合理的变动。
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